Рынок Украины предлагает огромный выбор гравитационных бетоносмесителей, чем вводит в заблуждение покупателей. Как не ошибиться в выборе и выбрать из представленного товара подходящий?
1.Объем
Первое, с чего нужно начинать, это выбор объема барабана гравитационного бетоносмесителя. Объем смесительных барабанов колеблется очень сильно: от 110 до 3000 литров. Если масштаб вашей стройки небольшой и снабжение строительной площадки бетоном с помощью автобетоносмесителя обходится очень дорого, то вам нужен бетоносмеситель с объемом от 250 до 500 литров. Их себестоимость окупается на протяжении нескольких недель, при условии интенсивной стройки.
Эта группа бетоносмесителей есть очень мобильной. Их можно легко перемещать, разбирать.
2. Класс техники
Строительную технику разделяют на два класса: профессиональная (подороже) и любительская (подешевле). Перед тем как покупать технику вам нужно определить, техника из какого класса вам нужна. Тип техники зависит от планируемой интенсивности ее эксплуатации.
Одна из наиболее амортизированных деталей бетоносмесителя — смесительный барабан, по этому при покупке обращайте внимание на его конструкцию и прочность. Существует два способа изготовления смесительных барабанов: с помощью гибки раскроенных стальных листов на вальцах и на гидравлических прессах глубокой вытяжки. Барабан изготовлен первым способом имеет множество сварных швов (сначала каждая часть барабана гнется на станке, а потом эти часть свариваются). Эти барабаны есть долговечные и прочные, но их внешний вид не очень привлекательный из за швов. Толщина стенок этих барабанов 2 - 3 мм, а некоторых — 4мм.
А вот, барабан который был изготовлен на прессах глубокой вытяжки, имеет красивый и гладкий вид (отсутствуют сварные швы). Недостатком таких смесительных барабанов есть тонкая сталь (1,5 — 2 мм).
Профессиональные снабженцы, опытные прорабы используют вот такой метод выбора барабана: ударить несколько раз ладонью барабан разных бетоносмесителей. Если слышится глухой звук, значит сталь из которой изготовлен барабан — толстая, если барабан звенит — тонкая. Этот совет очень полезен, поскольку на барабане, даже после хорошей чистки, всегда будут оставатся пятна застившего бетона. После чистки пятен кувалдой или молотком
тонкие барабаны будут деформироваться и ломаться, а попрочнее — нет.
3. Конструкция
Типы конструкций гравитационных бетоносмесителей:
1) Венечная;
2) Редукторная в чистом виде;
3) Редукторная в «нечистом виде»
Первый тип — венечная конструкция. Ето венец — зубчатая корона, она по длине окружности опоясывает барабан. Конструкция такого бетоносмесителя проста, и поэтому очень популярна среди зарубежных производителей.
Сталь, полиуретан и чугун это типы материалов из которых изготавливают венец. Венец, изготовлен из стали есть очень прочным, но дорогим и редко встречаемым. Это связано с тем, что обработка изготовленной заготовки такого венца, требует много времени и денег.
Заготовка из чугуна (полиамида), требует минимальной обработки, так как чугун (полиамид) есть жидким в расплавленном виде. Стоимость этих материалов на много дешевле, чем стали. Поэтому производители предпочитают из них делать бетоносмесители. Но не смотря на эти плюсы, у них есть и минусы. Во-первых, недолговечность. После попадании песка между чугунным венцом и стальной шестеренкой, чугун начинает крошится, после чего венец стает негодным. Во-вторых, хрупкость. Венец очень легко может треснут или расколоться при неосторожных движениях. В-третьих, низкая ремонтабельность. Чугунные венцы практически невозможно отремонтировать самому. В-четвертых, гремучесть. Так как бетоносмеситель, который имеет чугунный венец, очень гремит при работе, то его трудно использовать для ремонта. Минусы венцов из пластмассы такие же как и у чугунных, не включая хрупкости и гремучести.
Второй тип - редукторная конструкция в чистом виде. Смесительный барабан приводится в движение с помощью электродвигателя, на шпинделе которого размещен редуктор. Эти бетоносмесители есть очень надежными, так как редуктор закрыт и в него не попадает грязь. Минусом, есть то, что при поломке редуктора, его невозможно отремонтировать, а только купить новый, который будет стоит дорого.
Третий тип - редукторная в «нечистом виде». В этом типе конструкции смесительный барабан действует с помощью передачи, которая идет из шпинделя на малый вал-шестерню, а потом на зубчатое колесо, к которому прикреплен смесительный барабан. Плюсы: надежность, ремонтабельность (вал, шестерня легко заменяются), уровень шума (очень низкий), простота. Дана конструкция слабо защищена от попадания песка, в этом ее минус.
4. Электродвигатель
Для того чтобы бетоносмеситель успешно работал, нужен очень мощный электродвигатель. Он позволит вам эксплуатировать бетономешалку без частого отдыха, вращать барабан в местностях с неустойчивым напряжением (200Вольт), загружать бетономешалку полностью.
5. Важен ли цвет и краска бетоносмесителя?
Цвет есть очень важным, потому что можно не заметить работающую бетономешалку и налететь на нее. Из за этого механизмы которые вращаются должны иметь цвета красной, желтой гаммы. Хорошо чтобы вы имели бетоносмеситель оранжевого или хотя бы желтого цвета. Краска, не имеет значения, главное чтобы ее цвет отвечал предложенной гамме.
