Токарно-винторезный станок JET GH-2680 ZH DRO RFS (50000790T)

100%

Оригинал

Токарный станок JET GH-2680 ZH DRO RFS разработан специально, чтоб облегчить сложную работу токаря. Такое устройство способно выполнить наиболее трудоемкие работы по обработке металлических заготовок в самые короткие сроки.   

Токарный станок JET GH-2680 ZH DRO RFS работает даже с крупными заготовками. Максимальное расстояние между его центрами составляет 2030 мм. Проходное отверстие шпинделя также имеет большой размер, что делает возможной работу с прутком, диаметр которого может достигать 105 мм. Используемый конус шпинделя - 113 мм 1:20, что открывает перед рассматриваемым устройством огромный выбор специальных насадок. 

Токарный станок JET GH-2680 ZH DRO RFS благодаря мощнейшему двигателю может развивать высокие скорости оборотов шпинделя. Эти скорости, в зависимости от выполняемых работ и типов металлов, из которых изготовлена сама заготовка, регулируются в 12 позиций от 36 - 1600 об/мин.

Токарный станок JET GH-2680 ZH DRO RFS изготовлен из высокопрочных материалов. Он имеет закалённую и отшлифованную станину с призматическими направляющими из серого чугуна. Его механизмы коробки передач, подачи и привод суппорта работают в масляной ванне. Он имеет закаленные и отшлифованные шестерни в передней бабке и коробке передач. Все вышеперечисленное, безусловно, обеспечивает долгий срок службы устройства. 

Аббревиатура DRO в наименовании обозначает, что станок снабжен системой УЦИ, которая позволяет отслеживать перемещение режущего инструмента по трем осям и обойти люфты. Также УЦИ имеет различные функции для расчета траектории инструмента при изготовлении конусов или дугообразных деталей. Система состоит из дисплея с тремя цифровыми полосками, а также кнопок управления и набора функций.

Аббревиатура RFS обозначает, что на станке уставлен механизм ускоренного перемещения суппорта, который выражен в наличие специальной кнопки, а также джойстика, размещенного на фартуке суппорта.

ОСОБЕННОСТИ

• Эксклюзивный протокол приёмки JET с сертифицированными допусками (DIN 8606)

• Массивная станина станка из серого чугуна

• Закаленные и отшлифованные направляющие станины

• Механизм плавного пуска защищает двигатель и увеличивает срок службы привода

• Механизм привода шпинделя постоянно работает в масляной ванне

• Увеличенный диаметр проходного отверстия

• Наличие съемного мостика для увеличения диапазона обрабатываемых деталей

• Удобное управление продольной и поперечной подачей при помощи крестового джойстика с кнопкой ускоренного перемещения

• Толчковый режим работы шпинделя

• Закаленные и отшлифованные шестерни в передней бабке и в коробке передач

• Регулировка зазоров направляющих при помощи клиновых планок

• Централизованная система подачи смазки продольного суппорта

• Регулируемая в поперечном направлении задняя бабка для обточки конусов

• Пятипозиционный управляющий вал с кулачками

• Передняя бабка с фрикционной муфтой

КОМПЛЕКТАЦИЯ

• 3-х кулачковый патрон Ø325 мм с прямыми/обратными кулачками

• 4-х кулачковая планшайба Ø400 мм

• Планшайба Ø630 мм, планшайба Ø250 мм

• 4-х позиционный резцедержатель с фиксатором

• Вращающийся упорный центр МК-5

• Упорный центр МК-5

• Переходная втулка Ø113/МК-5

• Подвижный люнет

• 2 неподвижных люнета

• Ускоренное перемещение продольного суппорта

• Ускоренное перемещение поперечного суппорта

• Защита резцедержателя

• Защита ходового винта

• Ключ для 3-х кулачкового патрона

• Ключ резцедержателя

• Задняя защитная стенка

• Поддон для сбора стружки

• Защитный экран патрона с концевым выключателем

• Ножной тормоз шпинделя с концевым выключателем

• УЦИ по 3 осям, цена деления 0,005 мм погрешность ± 1 знак

• Система подвода СОЖ

• Галогенная лампа местного освещения

• Вал управления с регулируемыми кулачками (отключение продольной подачи)

• Концевой упор продольного перемещения

• Ящик с инструментом

• Руководство по эксплуатации

• Комплект виброопор