Станок трубогибочный полуавтоматический MAST Metalltechnik DW38NC

Дополнительные Характеристики:

Полуавтоматический трубогибочный станок DW38NC – это промышленное оборудование для точной гибки металлических труб и профилей под углом до 190˚. Максимальный диаметр трубы составляет 38 мм, толщина стенки трубы – 3 мм для цветных металлов, 2 мм для низкоуглеродистой стали и 1 мм для нержавеющей стали. Подача и позиционирование трубы производятся вручную. Гибка, остановка и возврат в исходную позицию автоматизированы.

Гидравлический привод обеспечивает высокую силу гибки и плавность движения. Синхронизированный с гидравликой NC-контроллер управляет углом гибки, регулируя усилие и скорость гибки, что гарантирует точный изгиб без вмятин или изменения овальности трубы. Контроллер позволяет создавать простые программы гибки для серийного производства одинаковых деталей и сохранять несколько программ, что уменьшает время настроек. Удобная панель управления с сенсорным экраном делает этот NC трубогиб для производства простым в освоении, а набор матриц, дорнов и клиньев в комплекте поставки позволяет работать с разными диаметрами труб и радиусами гибки.

Особенности полуавтоматического трубогибочного станка DW38NC

•  Максимальный диаметр трубы – 38 мм, длина – 1600 мм

•  Максимальная толщина стенки трубы – 3 мм для цветных металлов, 2 мм для низкоуглеродистой стали, 1 мм для нержавеющей стали

•  Угол гибки до 190˚

•  Максимальный радиус гибки – 260 мм

•  Скорость гибки - 30-150˚/с

•  Мощность двигателя – 4 кВт

•  Гидравлический привод гибки

•  Гидравлический цилиндр с усиленной опорой

•  Ручная подача и позиционирование трубы

•  Автоматическая гибка, остановка и возврат в исходную позицию

•  Синхронизированный с гидравлической системой NC-контроллер

•  Автоматическая регулировка усилия и скорости гибки

•  Возможность сохранения нескольких программ и последовательностей

•  Четкая и понятная панель управления с сенсорным дисплеем

•  Набор матриц, дорнов и клиньев в комплекте

•  Жесткие направляющие движущихся элементов

•  Сварная станина из толстостенной листовой стали

•  Габаритные размеры – 2600х700х1000 мм

•  Вес – 900 кг.

Частые вопросы

Больше узнать о трубогибочных станках и их конструктивных особенностях помогут ответы на вопросы.

Как трубогибочный станок предотвращает деформацию трубы?

Отсутствие деформаций трубы обеспечивается сочетанием гибочной матрицы, прижимных и направляющих колодок, внутреннего дорна для тонкостенных труб, правильного радиуса гибки, плавного гидравлического привода и точного контроля процесса. Все эти элементы работают вместе и обеспечивают чистый сгиб без сплющивания и сморщивания трубы.

Почему в трубогибочных станках используют гидравлический привод?

Гидравлическая система обеспечивает большую силу гибки, плавное движение механизмов и точное управление процессом. Это позволяет сгибать трубы с толстыми стенками или из прочных материалов.

Какие преимущества трубогибочных станков с NC контроллером?

NC-контроллер позволяет задавать точный угол сгиба, обеспечивает одинаковые параметры гибки для каждой детали при серийном производстве, позволяет запрограммировать несколько операций гибки и сохранять несколько программ гибки. Это существенно увеличивает точность, повторяемость и производительность работы.

Как NC-контроллер в трубогибочном станке повышает точность гибки?

NC-контроллер управляет гидравлическим приводом гибочного узла и контролирует угол поворота гибочной матрицы с помощью датчиков или энкодеров. Благодаря этому станок автоматически останавливается при достижении заданного угла, уменьшается погрешность оператора и каждый изгиб выполняется с одинаковой точностью.

Зачем трубогибочному станку с NC-контроллером концевые выключатели?

Концевые выключатели определяют, когда подвижные части станка доходят до максимального или минимального положения, что позволяет контроллеру точно управлять рабочим циклом и предотвращает перегрузку механизмов, повреждение инструмента и аварийные ситуации.