Станок для автоматической заточки плоских ножей Holzmann HMS 700

Дополнительные Характеристики:

Станок для автоматической заточки плоских ножей Holzmann HMS 700 – это профессиональное оборудование для восстановления остроты ножей фуганка, рейсмуса и прямых лезвий других станков размером до 700х150х15 мм. Функция пакетной заточки позволяет одновременно обрабатывать до 4 ножей, обеспечивая идентичный вес и балансировку всех ножей без ручной доводки. Эксцентриковые прижимы и упоры обеспечивают точное позиционирование ножей при заточке. Регулировка угла заточки на 0-90° с выставлением по градуированной шкале дает возможность затачивать разные типы ножей.

Трехфазный асинхронный двигатель обеспечивает стабильные обороты шлифовального круга и равномерное снятие материала. Автоматическая каретка со шлифовальным узлом плавно двигается вдоль ножа по литым направляющим через передачу шестерня-рейка, что дает одинаковую заточку по всей длине лезвия. Регулировка глубины снятия осуществляется с помощью высокоточного винтового механизма. Благодаря системе охлаждения СОЖ этот заточной станок с автоматической подачей предотвращает перегрев режущей кромки, сохраняет твердость стали и обеспечивает стабильное качество заточки ножей без риска деформаций.

Особенности станка для автоматической заточки плоских ножей Holzmann HMS 700

•  Максимальный размер ножей (ДхШхВ) – 700х150х15 мм

•  Возможность пакетной заточки – до 4 ножей одновременно

•  Эксцентриковые прижимы и упоры для точного позиционирования ножей

•  Трехфазный асинхронный двигатель мощностью 1,5 кВт

•  Автоматическое движение каретки со шлифовальным узлом вдоль лезвия

•  Движение каретки по литым направляющим через передачу рейка-шестерня

•  Регулируемый угол заточки (0-90°) с выставлением по градусной шкале

•  Винтовые механизмы для позиционирования узлов и регулировки глубины снятия

•  Система охлаждения СОЖ

•  Литая чугунная станина.

Частые вопросы

Больше о профессиональных заточных станках и их особенностях – в ответах на частые вопросы.

Почему важна автоматическая подача каретки в заточном станке для ножей?

Ручная подача всегда неравномерная, тогда как автоматическая держит постоянную скорость, обеспечивая равномерную заточку по всей длине ножа.

Зачем заточному станку пакетный зажим ножей?

Это позволяет добиться идентичной геометрии всех ножей станков, где ножи работают как один инструмент. Это критично для эффективной работы станка.

Почему важна регулировка угла заточки в заточном станке для ножей?

Разные типы ножей имеют разный рабочий угол. Регулировка угла заточки позволяет обеспечить правильную геометрию ножа, что улучшает качество резки и уменьшает износ инструмента.

Почему профессиональные заточные станки для ножей имеют массивную станину?

Массивная станина гасит вибрации во время шлифовки. Это дает равномерную фаску, отсутствие волн на поверхности и стабильную геометрию ножа.

Почему важно качество направляющих каретки заточного станка?

По направляющим двигается шлифовальный узел, и если они имеют люфт, появятся волны и кромка будет неровной. Качественные направляющие дают плавный, точный ход и равномерную заточку по всей длине ножа.

Особенности:

• Для заточки прямых лезвий длиной до 700 мм

• Возможность пакетной заточки – до 4 ножей одновременно

• Эксцентриковые упоры и прижимы для точного позиционирования ножей

• Двигатель заточного узла мощностью 1,5 кВт

• Автоматическое движение каретки с заточным узлом за счет передачи шестерня-рейка

• Регулировка съема и угла наклона заточного узла с помощью винтового механизма

• Настройка угла заточки путем поворота стола по градуированной шкале

• Литые направляющие для точности заточки

• Система натяжения направляющей ленты для плавного перемещения каретки

• Опускание шлифовального круга через передачу винт-рейка

• Индикатор для контроля съема

• Ограничители движения рабочего стола

• Система охлаждения СОЖ

• Литая чугунная станина.