Сварочный полуавтомат RED TECHNIC RTMSTF0086

100%

Оригинал

Полуавтоматический сварочный аппарат RED TECHNIC RTMSTF0086 имеет очень широкий спектр применения. Он позволяет эффективно сваривать различные типы материалов в широком диапазоне толщин. Используемые IGBT-транзисторы отличаются низким потреблением электроэнергии, повышенной устойчивостью к шумам и перепадам напряжения, а также хорошими характеристиками дуги.

Панель управления стала еще проще в использовании, а оператор имеет быстрый доступ ко всем функциям. Это положительно влияет на эргономику и производительность на предприятии.

Установка имеет функцию синергетической сварки, которая позволяет достичь высочайшего качества сварного шва при сварке всех свариваемых материалов, особенно из нержавеющей стали и алюминия.

Электроника аппарата построена на IGBT-транзисторах, что сочетает в себе преимущества двух типов транзисторов: простоту управления полевыми транзисторами и высокое пробивное напряжение и скорость переключения биполярных транзисторов. Сварочный ток очень стабилен, что гарантирует идеальный шов. Благодаря технологии IGBT устройство легче и экономичнее в энергопотреблении.

RTMSTF0086 - это автоматический сварочный аппарат на основе эффективных IGBT-транзисторов. Он оснащен 2 легко читабельными ЖК-дисплеями, на которых отображается текущий сварочный ток, установленный циферблатами, один из которых также является кнопкой выбора функции. Migomat оснащен вентилятором охлаждения, электроники и других компонентов, а также термодатчиком для защиты аппарата от перегрева.

Производительность и возможности

• Высокая производительность и эффективное охлаждение

• Благодаря транзисторной технологии IGBT эффективность машины достигает 60%.

• Полностью автоматическая подача проволоки.

Встроенные функции для простоты эксплуатации

• Функция HOT START (автоматически), которую обычно называют горячим стартом, позволяет временно увеличить сварочный ток сверх значения, установленного сварщиком. HOT START срабатывает в момент зажигания дуги и предназначен для предотвращения прилипания электрода к материалу. Это большая помощь при поджигании электрода.

• ANTI STICK (автоматически) отключает/минимизирует сварочное напряжение и ток в случае короткого замыкания электрода со свариваемым материалом. ANTI STICK позволяет сварщику легче отсоединить электрод.

• ARC FORCE (0 - 10) стабилизирует дугу независимо от ее длины. Уменьшение значения функции обеспечивает более мягкую дугу и меньшую глубину проплавления, а увеличение значения функции - более глубокое проплавление и возможность сварки короткой дугой. При самом высоком значении функции "СИЛА ДУГИ" можно "затолкнуть электрод в ванну с расплавленным металлом и прожечь материал насквозь.

• VRD (ON/OFF) Эта функция снижает выходное напряжение примерно до 20 В при разряде до безопасного уровня, устраняя риск поражения электрическим током.

Технологические возможности и синергия

Дополнительные удобства и преимущества в работе предоставляют

• Ручной режим (MIG) - эта функция позволяет вручную устанавливать параметры сварки при сварке в среде углекислого газа FeC/Co2 или в защитном газе FeC/ArCo2E308 Ar98

• Режим синергии (SYN MIG) - функция автоматической настройки параметров

• Отсутствие необходимости в защитных газах благодаря функции FLUX - удобно при использовании самозащитной проволоки

• Ручной выбор толщины проволоки для соответствующих параметров и автоматические диапазоны

• Ручной выбор управления сваркой (двухконтактный - 2T / четырехконтактный - 4T)

• Выбор автоматических параметров сварки для типа газа, без защитного газа и для сварки алюминия

• Функция FLUX - при сварке самозащитной проволокой E308 Ar98 при сварке самозащитной проволокой

• Регулировка индуктивности (-10 - (+10) позволяет оптимизировать характеристики дуги в соответствии с толщиной свариваемого листа, а также методов и условий сварки. Эта функция полезна при сварке тонких стальных листов, предотвращая их прогорание, а также при пайке оцинкованных листов. Изменение значения индуктивности также уменьшает количество сварочных брызг

Система подачи проволоки

2-роликовый механизм подачи проволоки обеспечивает точное выталкивание сварочной проволоки, что исключает ее проскальзывание.

Легкая конструкция вместе с устойчивой алюминиевой ручкой обеспечивает легкую мобильность всего аппарата.

Возможности сварки аппаратом RTMSTF0086 при помощи аппарата RTMSTF0086

Сварка MIG/MAG является одним из самых распространенных сварочных процессов. Все дело в выборе подходящих защитных газов и присадочных материалов, вплоть до свойств различных типов сварочной дуги.

Сварку MIG/MAG также называют дуговой сваркой металлов.

Где применяется этот метод сварки?

Сварочные процессы MIG/MAG можно использовать чрезвычайно универсально. Они используются в металлообрабатывающей промышленности, строительстве стальных конструкций и резервуаров, судостроении и автомобилестроении, среди прочего. Процессы MIG/MAG позволяют сваривать заготовки из различных материалов, различной толщины и геометрии. Сварка MIG особенно подходит для цветных металлов: алюминия, магния, меди и титана. MAG в основном используется для сварки нелегированных, низколегированных и высоколегированных сталей.

Преимущества сварки MIG/MAG сварки в условиях MIG/MAG

• Высокая эффективность плавления,

• Отсутствие шлака

• Легкое зажигание дуги

• Хорошая пригодность для механизированной и автоматизированной сварки

• Высокая скорость сварки с хорошим качеством шва,

• Хорошая пригодность для использования в ограниченных и сложных условиях,

• Низкая стоимость присадочного металла.

Сварка MMA

Дуговая сварка защитным электродом, также известная как ММА (ручная дуговая сварка), является старейшим и самым универсальным методом дуговой сварки.

Метод ММА использует защитный электрод, который состоит из металлического сердечника, покрытого сжатой обмазкой. Электрическая дуга образуется между концом электрода и свариваемым материалом. Дуга возникает в результате контакта между наконечником электрода и заготовкой. Электрод плавится, и капли расплавленного металла переносятся дугой в расплавленную сварочную ванну, образуя сварочный шов, когда он охлаждается. Сварщик прижимает электрод к заготовке по мере его плавления, чтобы поддерживать постоянную длину дуги, и в то же время перемещает расплавленный конец электрода вдоль линии шва. Плавящаяся оболочка электрода выделяет газы, которые защищают расплавленный металл от атмосферы, а затем застывает и образует шлак на поверхности сварочной ванны, который защищает застывающий металл шва от окружающей среды. Когда электрод удаляется от заготовки, электрическая дуга гаснет и процесс сварки прекращается. После прокладки одного шва необходимо механически удалить шлак.

Основное отличие от других методов сварки заключается в том, что в MMA электрод укорочен. При сварке TIG и MIG/MAG длина электрода всегда остается постоянной, а расстояние между держателем и заготовкой - неизменным. В MMA, чтобы поддерживать постоянное расстояние между электродом и сварочной ванной, держатель электрода должен постоянно перемещаться к заготовке, что делает мастерство сварщика особенно важным.

Сварка TIG сварка TIG

Сварка TIG - это метод, который обеспечивает высочайшее качество сварных швов. Сварочная дуга горит между неплавящимся жаропрочным вольфрамовым электродом и заготовкой. Инертный газ, в честь которого назван метод, создает бескислородную атмосферу и предотвращает химические реакции в жидкой сварочной ванне. Это приводит к получению гладких, ровных сварных швов без пор. Присадочный материал подается вручную или с устройства подачи проволоки.

Сварка TIG возможна для всех свариваемых металлов. Чаще всего сваривают нержавеющую сталь и цветные металлы, такие как алюминий, медь и латунь. TIG преимущественно используется для сварки корневого слоя шва, поскольку сварные швы получаются чистыми, без пор и, следовательно, хорошо выдерживают динамические нагрузки.

Встроенный 3,3'' турбо-вентилятор

Благодаря массивному вентилятору, установленному на подшипниках, аппарат очень быстро охлаждается в случае тепловой перегрузки.

Комплектация:

• Держатель массы (-): 200 см

• Держатель электродов ММА (+): 210 см / 13 мм диаметр штекера 35-50

• Держатель EURO MIG/MAG: 290 см

• Наконечник: 1x 0,8 мм + 2x 1,0 мм

• Катушка (двусторонняя) для работы с проволокой: 0,8 мм и 1,0 мм; тип U

• Сварочная маска

• Щетка с молотком

• Инструкция по эксплуатации