Токарно-винторезный станок JET GH-2660 ZH DRO RFS

100%

Оригинал

GH-2660 ZH DRO RFS – универсальный токарно-винторезный станок уровня промышленного предприятия. Он позволяет обрабатывать заготовки диаметром до 660 мм над станиной, до 870 мм со съемным мостиком gap и до 420 мм над  суппортом. Расстояние между центрами в данной модели составляет 1525 мм. Станок оснащается асинхронным двигателем мощностью 7,5 кВт, предустановлено 12 скоростей вращения шпинделя. 

Предусмотрена низкая скорость 36 об/мин для нарезания резьбы плашкой. Коробка подач имеет 65 продольных и поперечных автоматических режимов, что позволяет нарезать все известные типы резьб с высокой точностью и качеством: частота биений на шпинделе не превышает 9 микрон, а цена деления нониуса – 0,02 мм. На GH-2660 ZH DRO RFS предусмотрены: толчковый режим пуска двигателя для облегчения переключения режимов скоростей, быстрое перемещение суппорта, педаль тормоза и экстренного отключения. Шестерни станка тщательно закаливаются и работают в масляной ванне. Это позволяет повысить ресурс изделия, снизить шум и решить проблему охлаждения. Как и все станки JET данного класса GH-2660 ZH DRO RFS устанавливается на массивную станину из качественного чугуна, что позволяет снизить вибрации и эффективно отводить тепло при работе.

Аббревиатура DRO в наименовании обозначает, что станок снабжен системой УЦИ, которая позволяет отслеживать перемещение режущего инструмента по трем осям и обойти люфты. Также УЦИ имеет различные функции для расчета траектории инструмента при изготовлении конусов или дугообразных деталей. Система состоит из дисплея с тремя цифровыми полосками, а также кнопок управления и набора функций.

Аббревиатура RFS обозначает, что на станке уставлен механизм ускоренного перемещения суппорта, который выражен в наличие специальной кнопки, а также джойстика, размещенного на фартуке суппорта.

ОСОБЕННОСТИ

• Эксклюзивный протокол приёмки JET с сертифицированными допусками (DIN 8606)

• Массивная станина станка из серого чугуна

• Закаленные и отшлифованные направляющие станины

• Механизм плавного пуска защищает двигатель и увеличивает срок службы привода

• Механизм привода шпинделя постоянно работает в масляной ванне

• Увеличенный диаметр проходного отверстия

• Наличие съемного мостика для увеличения диапазона обрабатываемых деталей

• Удобное управление продольной и поперечной подачей при помощи крестового джойстика с кнопкой ускоренного перемещения

• Толчковый режим работы шпинделя

• Закаленные и отшлифованные шестерни в передней бабке и в коробке передач

• Регулировка зазоров направляющих при помощи клиновых планок

• Централизованная система подачи смазки продольного суппорта

• Регулируемая в поперечном направлении задняя бабка для обточки конусов

• Пятипозиционный управляющий вал с кулачками

• Передняя бабка с фрикционной муфтой

КОМПЛЕКТАЦИЯ

• 3-х кулачковый патрон Ø325 мм с прямыми/обратными кулачками

• 4-х кулачковая планшайба Ø400 мм

• Планшайба Ø630 мм, планшайба Ø250 мм

• 4-х позиционный резцедержатель с фиксатором

• Вращающийся упорный центр МК-5

• Упорный центр МК-5

• Переходная втулка Ø113/МК-5

• Подвижный люнет

• 2 неподвижных люнета

• Ускоренное перемещение продольного суппорта

• Ускоренное перемещение поперечного суппорта

• Защита резцедержателя

• Защита ходового винта

• Ключ для 3-х кулачкового патрона

• Ключ резцедержателя

• Задняя защитная стенка

• Поддон для сбора стружки

• Защитный экран патрона с концевым выключателем

• Ножной тормоз шпинделя с концевым выключателем

• УЦИ по 3 осям, цена деления 0,005 мм погрешность ± 1 знак

• Система подвода СОЖ

• Галогенная лампа местного освещения

• Вал управления с регулируемыми кулачками (отключение продольной подачи)

• Концевой упор продольного перемещения

• Ящик с инструментом

• Руководство по эксплуатации

• Комплект виброопор