Станок токарный настольный по металлу Holzmann ED420FXL_230V

Дополнительные Характеристики:

Токарный станок Holzmann ED420FXL_230V – это компактное настольное оборудование с широким функционалом, позволяющее выполнять большой перечень токарных операций по металлу и нарезки различных видов резьбы. Оснащен ходовым винтом для нарезки резьбы и автоматической продольной подачей. Подходит для обработки заготовок диаметром до 210 мм, длиной до 735 мм.

Шпиндель установлен на регулируемых конических шарикоподшипниках и обладает высокой центровостью. Плавная регулировка скорости в пределах 50-2500 об/мин позволяет подобрать оптимальные параметры работы, а асинхронный двигатель мощностью 750 Вт (230 В) обеспечивает эффективную обработку всех видов металла. Вращение шпинделя влево-вправо и комплект сменных шестерен в стандартной комплектации позволяют нарезать широкий диапазон резьб. Благодаря своим техническим возможностям этот настольный токарный станок будет удачным выбором как для самостоятельных мастеров, так и профессиональных металлообрабатывающих мастерских.

Часто задаваемые вопросы

Предлагаем вашему вниманию ответы на часто задаваемые вопросы о настольных токарных станках.

Какие операции можно делать на настольном токарном станке?

Настольные токарные станки могут выполнять:

• Внешнее и внутреннее точение

• Обточка торцов

• Нарезка резьбы

• Сверление и расточка

• Обработку конусов

• Точение канавок и фасок.

Каковы основные технические характеристики настольного токарного станка по металлу?

Главные параметры, на которые следует обращать внимание:

• Диаметр обработки над станиной – определяет максимальный размер заготовки.

• Расстояние между центрами – указывает, какую длину детали можно обрабатывать

• Мощность двигателя – чем мощнее двигатель, тем сложнее операции можно выполнять

• Диапазон оборотов шпинделя – влияет на возможность работы с разными металлами.

Как избежать биения заготовки при обработке на токарном станке?

Наиболее частыми причинами биения заготовки является ее плохая фиксация или люфт в станке. Поэтому, чтобы устранить избиение, необходимо:

• Убедитесь, что заготовка хорошо зажата в патроне или центрах.

• Проверить избиение шпинделя индикатором часового типа

• Отцентрировать деталь перед закреплением (особенно при обработке между центрами)

• Проверить подшипники шпинделя и состояние направляющих – изношенные элементы могут вызвать люфт.

• Уменьшить скорость вращения – высокие обороты могут вызвать вибрации.

Какие основные ошибки допускают при нарезании резьбы на токарном станке?

Наиболее типичными ошибками являются:

• Неправильная установка резца – должна быть под углом 60° к оси резьбы

• Слишком велик припуск – нужно снимать материал постепенно, небольшими проходами.

• Недостаточная подача смазки – может вызвать заусеницы и неровности

• Отключение гитары подачи не требуется – винтовые соединения должны совпадать.

• Подбор правильной скорости резьбы тоже важен – слишком высокая скорость может привести к срыву резьбы.

Как выбрать правильные резцы для токарного станка?

Резцы выбираются по материалу и типу обработки:

• Быстрорежущая сталь (HSS) – для легких металлов и финишной обработки.

• Твердосплавные пластины (карбид вольфрама) – для стали и чугуна, более долговечны.

• Алмазные и CBN-резцы – для сверхтвердых материалов и точного финиша.

• По форме различают следующие резцы:

• Проходные – для первичной обработки

• Чистовые – для гладкой поверхности

• Резьбонарезные – для внутренней и внешней резьбы

• Отрезные – для разрезки деталей.

Важно правильно выставить высоту резца во избежание вибраций и неровного точения!

Особенности:

• Максимальная длина заготовки – 735 мм, диаметр – 210 мм.

• Ходовый винт для нарезки резьбы

• Автоматическая продольная подача

• Асинхронный двигатель мощностью 750 Вт (230 В) с постоянным крутящим моментом

• Закаленный шпиндель с высокой центровостью

• Регулируемые конические шарикоподшипники шпинделя

• Плавная регулировка скорости в диапазоне 50-2500 об/мин

• Индукционно закаленные, прецизионно отшлифованные направляющие

• Перемещение задней бабки для точения конусов

• Вращение шпинделя в обе стороны с переключением с панели управления

• Комплект сменных шестерен для нарезки резьбы.

• Уменьшение скорости вдвое при вращении в обратном направлении

• Жесткая, вибростойкая станина

• Компактный размер

• Сертификация СЕ

Комплектация:

• 3-кулачковый патрон Ø 125 мм

• 4-позиционный держатель инструмента

• Фиксированный центр MK5

• Фиксированный центр MK2

• Набор сменных шестерен

• Защитный кожух

• Лоток для стружки

• Инструмент для настройки.