Верстат токарний настільний по металу Holzmann ED420FXL_230V

Додаткові характеристики:

Токарний верстат Holzmann ED420FXL_230V - це компактне настільне обладнання з широким функціоналом, що дозволяє виконувати великий перелік токарних операцій по металу і нарізання різних видів різьби. Оснащений ходовим гвинтом для нарізання різьби і автоматичною поздовжньою подачею. Підходить для обробки заготовок діаметром до 210 мм, довжиною до 735 мм.

Шпиндель встановлений на регульованих конічних шарикопідшипниках і має високу центровість. Плавне регулювання швидкості у межах 50-2500 об/хв дозволяє підібрати оптимальні параметри роботи, а асинхронний двигун потужністю 750 Вт (230 В) забезпечує ефективну обробку всіх видів металу. Обертання шпинделя вліво-вправо і комплект змінних шестерень в стандартній комплектації дають змогу нарізати широкий діапазон різьб. Завдяки своїм технічним можливостям цей настільний токарний верстат буде вдалим вибором як для самостійних майстрів, так і для професійних металообробних майстерень.

Часті запитання

Пропонуємо вашій увазі відповіді на поширені запитання про настільні токарні верстати.

Які операції можна виконувати на настільному токарному верстаті?

Настільні токарні верстати можуть виконувати:

• Зовнішнє та внутрішнє точіння

• Обточування торців

• Нарізання різьби

• Свердління та розточування

• Обробку конусів

• Точіння канавок і фасок.

Які основні технічні характеристики настільного токарного верстата по металу?

Головні параметри, на які варто звертати увагу:

• Діаметр обробки над станиною – визначає максимальний розмір заготовки

• Відстань між центрами – вказує, яку довжину деталі можна обробляти

• Потужність двигуна – чим потужніший двигун, тим складніші операції можна виконувати

• Діапазон обертів шпинделя – впливає на можливість роботи з різними металами.

Як уникнути биття заготовки при обробці на токарному верстаті?

Найчастішими причинами биття заготовки є її погана фіксація або люфт у верстаті. Тому, щоб усунути биття, необхідно:

• Переконатися, що заготовка добре затиснута в патроні або центрах

• Перевірити биття шпинделя індикатором годинникового типу

• Відцентрувати деталь перед закріпленням (особливо при обробці між центрами)

• Перевірити підшипники шпинделя та стан направляючих – зношені елементи можуть спричинити люфт

• Зменшити швидкість обертання – високі обороти також можуть викликати вібрації.

Які основні помилки допускають при нарізанні різьби на токарному верстаті?

Найбільш типовими помилками є:

• Неправильне встановлення різця – має бути під кутом 60° до осі різьби

• Занадто великий припуск – потрібно знімати матеріал поступово, невеликими проходами

• Недостатня подача мастила – може спричинити задирки та нерівності

• Від'єднання гітари подачі не в потрібний момент – гвинтові з'єднання мають збігатися.

• Підбір правильної швидкості різьблення теж важливий – занадто висока швидкість може призвести до зриву різьби.

Як вибрати правильні різці для токарного верстата?

Різці вибираються за матеріалом і типом обробки:

• Швидкорізальна сталь (HSS) – для легких металів і фінішної обробки

• Твердосплавні пластини (карбід вольфраму) – для сталі та чавуну, довговічніші

• Алмазні та CBN-різці – для надтвердих матеріалів і точного фінішу.

• За формою розрізняють такі різці:

• Прохідні – для первинної обробки

• Чистові – для гладкої поверхні

• Різьбонарізні – для внутрішньої та зовнішньої різьби

• Відрізні – для розрізання деталей.

Важливо правильно виставити висоту різця, щоб уникнути вібрацій та нерівного точіння!

Особливості:

• Максимальна довжина заготовки - 735 мм, діаметр - 210 мм

• Ходовий гвинт для нарізання різьби

• Автоматична поздовжня подача

• Асинхронний двигун потужністю 750 Вт (230 В) з постійним крутним моментом

• Загартований шпиндель з високою центровістю

• Регульовані конічні шарикопідшипники шпинделя

• Плавне регулювання швидкості у діапазоні 50-2500 об/хв

• Індукційно загартовані, прецизійно відшліфовані напрямні

• Переміщення задньої бабки для точіння конусів

• Обертання шпинделя в обидві сторони з перемиканням з панелі управління

• Комплект змінних шестерень для нарізання різьби

• Зменшення швидкості вдвічі при обертанні у зворотному напрямку

• Жорстка, вібростійка станина

• Компактний розмір

• Сертифікація СЄ

Комплектація:

• 3-кулачковий патрон Ø 125 мм

• 4-позиційний тримач інструменту

• Фіксований центр MK5

• Фіксований центр MK2

• Набір змінних шестерень

• Захисний кожух

• Лоток для стружки

• Інструмент для налаштування.