Верстат форматно-розкрійний MAST Holztechnik S-350

Додаткові характеристики:

Форматно-розкрійний верстат MAST Holztechnik S-350 - це професійне обладнання для розкрою великогабаритних заготовок з масиву деревини і плитних матеріалів (ДСП, МДФ, фанера) та великих обсягів робіт. Витривалий асинхронний двигун потужністю 5,5 кВт розрахований на тривалу безперервну роботу і дозволяє ефективно різати тверді та товсті матеріали, а також виконувати пакетний розкрій. 2 швидкості обертання, 3800 об/хв і 5200 об/хв, дозволяють оптимізувати режим різання для якісного розкрою як масиву деревини, так і плитних матеріалів та тонких заготовок. Підрізний вузол у стандартній комплектації забезпечує чистий зріз без відколів, що особливо важливо для ламінованих матеріалів.

Максимальний діаметр пильного диска становить 350 мм. Нахил пильного диска від 0° до 45° дозволяє точно виконувати кутові різи. Максимальна висота пропилу (0°/45°) - 110/70 мм. Алюмінієва каретка має розмір 3200х400 мм і переміщується на 2 сталевих роликах по круглих напрямних діаметром 16 мм. Цей форматно-розкрійний верстат з підрізним вузлом забезпечує довжину пропилу до 3100 мм та високу продуктивність роботи, що робить його ідеальним вибором для серійного виробництва.

Переваги форматно-розкрійного верстата MAST Holztechnik S-350

• Великоформатний розкрій

• Розмір каретки - 3200х400 мм

• Максимальна довжина пропилу - 3100 мм

• Максимальна ширина пропилу (з паралельною лінійкою) - 1250 мм

• Потужність двигуна - 5,5 кВт

• Напруга живлення - 400 В

• Максимальний діаметр пильного диска - 350 мм

• 2 швидкості обертання - 3800 об/хв і 5200 об/хв

• Нахил пильного вузла під кутом 0-45°

• Максимальна висота пропилу (0°/45°) - 110/70 мм

• Підрізний модуль в стандартній комплектації

• Потужність двигуна підрізного вузла - 1,1 кВт

• Діаметр підрізного диска - 120 мм

• Швидкість обертання підрізного диска - 9000 об/хв

• Рух каретки на 2 сталевих роликах по круглих напрямних діаметром 16 мм

• Пильний вузол з сірого чавуну

• Довгий основний вал пильного вузла на рознесених опорах підшипників

• Маятникова система підйому та опускання пильного диска

• Плавний пуск двигуна

• Електромагнітне гальмо

• Мікрометричне регулювання паралельного упора

• Телескопічна прикладна лінійка

• Патрубок під аспірацію ø120 мм

• Зручний і зрозумілий пульт керування

• Жорстка промислова станина з товстостінних труб прямокутного перерізу та листової сталі товщиною 4 мм

• Вага - 1100 кг.

Конструктивні особливості форматно-розкрійного верстата MAST Holztechnik S-350:

• Промислова станина, виготовлена із застосуванням автоматичних зварювальних роботів, має значну масу та жорстку просторову конструкцію для забезпечення ідеального віброгасіння. У конструкції застосовано листову сталь завтовшки 4 мм, а також товстостінні труби прямокутного перерізу. Кожна опорна площина оброблена на прецизійному обробному центрі з ЧПУ для ідеально прямолінійного руху каретки та найвищої якості розпилу.

• Найнадійніша каретка у світі. Роликова каретка розробки Altendorf, яка є зразком вже кілька десятиліть.

  Висока точність і плавність ходу забезпечується двома сталевими роликами, які переміщуються по цілих круглих напрямних діаметром 16 мм. Вертикальне розташування напрямних одна над одною і в сумі 8 точок контакту забезпечують як легкий хід, так і рівномірний розподіл навантаження відповідно до тяжкості.

  Каретка не вимагає спеціального обслуговування і легко продувається стисненим повітрям.

• Ідеальну основу при встановленні каретки на станину гарантують спеціальні опорні майданчики, оброблені на прецизійному обробному центрі з ЧПУ.

• Пильний вузол має довгий основний вал на рознесених опорах підшипників. Феноменальна робота без вібрацій завдяки розташуванню підшипникових опор на відстані 370 мм одна від одної та пильному валу діаметром близько 40 мм, який абсолютно не сприйнятливий до навантажень на вигин та кручення. 

  Відлитий з сірого чавуну пильний вузол забезпечує:

• абсолютно безвібраційну роботу

• ідеальну якість розкрою без компромісів

• збільшений до 20% ресурс роботи інструменту

• стабільну багаторічну роботу верстата загалом.

• Ніколи ще зміна частоти обертання основної пили не була такою зручною. Завдяки довгому пильному валу шківи знаходяться поряд з технічними дверцятами в станині. Спеціальний важіль дозволяє послабити натяг і отримати необхідну частоту обертання за лічені секунди.

  Дві швидкості обертання - 3800 та 5200 об/хв.

  Унікальна маятникова система підйому та опускання пильного диска не використовує лінійні напрямні в принципі. Ви отримуєте верстат, що ніколи не потребує змащення напрямних. 

• Відповідно до сучасних норм безпеки ЄС, верстат оснащений електродвигуном основної пили із системою плавного пуску зірка-трикутник. Його застосування запобігає різкому стрибку навантаження при старті та захищає підшипники і механізми електродвигуна. Зупинка основної пили відбувається за 3 секунди завдяки електромагнітному гальму.

• Пульт управління, що легко читається, розташований під кутом для зручності роботи оператора. На пульті розташовані кнопки запуску/зупинки приводів пилок, важелі електрорегулювання нахилу та вильоту, а також індикатор поточної швидкості обертання основного валу та кнопка аварійної зупинки верстата.

• Дублюючі кнопки запуску пил (окремо основна та підрізна) та кнопка одночасного вимикання приводів пил. Ця опція значно полегшує роботу на верстаті, а саме запуск верстата в тому випадку, коли повноформатний лист вже збазований на каретці, сприяючи збільшенню продуктивності.

• Регулятор мікрометричного підлаштовування паралельного упора інтегрований в супорт і дозволяє точно і зручно виставити потрібний розмір. Безпосередньо позитивно впливає на точність розпилу.

• Розширювальний опорний стіл має можливість збільшення під час роботи із заготовками великої довжини. Опорний ролик, що входить до стандартної комплектації верстата, висувається на 450 мм. Таким чином, розмір розширювального столу становитиме 1700х520 мм. Крім того, для зручності роботи з габаритними деталями передбачена пересувна опорна планка довжиною 1000 мм.

Часті запитання

Більше про конструкцію та експлуатацію форматно-розкрійних верстатів - у відповідях на часті запитання.

Які переваги у форматно-розкрійному верстаті забезпечує підрізний вузол?

Підрізний вузол запобігає відколам при різанні ламінованих матеріалів, забезпечуючи чисті та рівні краї без дефектів.

Які переваги двошвидкісного двигуна форматно-розкрійного верстата порівняно з одношвидкісним?

Двошвидкісний двигун дозволяє оптимізувати параметри різання відповідно до матеріалу, забезпечуючи універсальність верстата. Вища швидкість ідеальна для плитних матеріалів (ДСП, МДФ) і тонкого ламінату, а нижча - для товстого масиву твердих порід деревини.

Які є вимоги до форматно-розкрійного верстата для серійного виробництва?

Форматно-розкрійний верстат для серійного виробництва повинен відповідати таким вимогам:

• Жорстка станина вагою понад 1000 кг, яка ефективно гасить вібрації під час тривалої роботи та забезпечує незмінну точність різу на повній довжині каретки

• Каретка довжиною 3000-3200 мм (або більше) для розкрою стандартних листів ДСП/ МДФ вздовж по довгій стороні за один прохід

• Високоточні напрямні каретки (найкраще роликові) для забезпечення плавного ходу без люфту під високим навантаженням

• Висока потужність двигуна (5,5 кВт і вище)

• Наявність потужного підрізного вузла

• Точне мікрометричне регулювання

• Достатня для потреб виробництва ширина пропилу.

Які переваги роликових напрямних каретки форматно-розкрійного верстата?

Роликові напрямні каретки є стандартом для більшості професійних і промислових форматно-розкрійних верстатів завдяки таким перевагам:

• Чітка геометрія та ідеальна прямолінійність руху

• Легкість і плавність ходу на всій довжині пропилу

• Жорсткість з'єднання, яка виключає люфти та бічне зміщення каретки

• Менше тертя та знос рухомих елементів

• Легше очищення.

Що таке прапорцеві упори на телескопічній лінійці форматно-розкрійного верстата і яка їх роль?

Прапорцеві упори — це невеликі, швидковідкидні металеві елементи, які фіксуються вздовж телескопічної лінійки. Дозволяють швидко та точно виставляти довжину поперечного пропилу, забезпечуючи повторюваність розміру і високу швидкість роботи при нарізанні серії деталей.